在折彎機制造領域，技術的革新如同破曉的曙光，照亮行業前行的道路。今天，為大家介紹瑞鐵公司技術團隊的又一研發成果 —— 新一代大噸位純電伺服數控折彎機。

      傳統的純電折彎機在向大噸位提升方面，在絲桿傳動導向方面存在著固有難題。其絲桿傳動導向通常依賴滑板導向，然而在折彎機工作時，側板喉口會因受力而變形，且折彎力越大，變形量越大。這一變形會致使滑板導向方向與絲桿傳動受力方向偏離，使得傳動絲桿承受額外的應力，進而產生局部變形，甚至可能有斷裂的風險。這不僅影響了折彎機的正常工作，更對加工精度和設備穩定性造成了極大的挑戰。

      瑞鐵機床技術研發團隊憑借著深厚的技術積累和不懈的探索精神，創新性地推出了搭載獨立絲桿傳動導向裝置的新一代大噸位純電伺服數控折彎機。這一獨立裝置的巧妙之處在于，它能夠有效避免側板喉口變形對絲桿傳動的干擾，如同為絲桿傳動系統構筑了一道堅固的防線。在實際工作過程中，無論側板喉口如何受力變形，絲桿都能始終保持精準穩定的傳動，確保了每一次折彎動作都能達到穩定的精度。

      經過在客戶現場一年多的嚴苛使用與測試，其可靠性和穩定性得到了充分驗證，EPP系列折彎機已成功實現批量化投產。近期，一臺EPP-160/3200大噸位純電數控折彎機順利交付遼寧省大連的客戶使用。這臺折彎機應用了瑞鐵先進的獨立絲桿傳動導向技術，配瑞士Cybelec VP88數控系統，搭載了一套雙軸數控伺服隨動托料裝置及DSP安全光幕和6軸后擋料裝置。

      01雙軸伺服隨動托料裝置

雙軸伺服隨動托料裝置能夠在折彎過程中精準地托舉板料，減輕勞動強度，還進一步提升了加工精度和效率。

    ● 提高加工精度：

六軸后擋料能夠根據加工零件的需要，將擋料位置調整到出色狀態，從而提高加工精度。

    ● 擴大適用范圍：

六軸后擋料可以適應不同規格和形狀的板材，適用于各種復雜的機箱、電子數碼產品外殼等高精度、高難度工件的加工。

    ● 提升生產效率：

由于其高精度和靈活性，六軸后擋料能夠減少因定位不準而導致的廢品率，同時縮短調整時間，提升整體生產效率。

    ● 增強穩定性：

六軸后擋料的設計考慮了穩定性，即使在高速運行時也能保持精準定位，減少振動和偏差。

      此外，先進的VP88數控系統為操作者提供便捷智能的控制界面，可輕松設定折彎參數，實現復雜折彎工藝的精準執行。

      瑞鐵機床公司的這一技術突破，無疑為大噸位純電伺服數控折彎機領域樹立了新的標桿。不僅代表著瑞鐵機床在技術研發上的卓越實力，更彰顯了瑞鐵對品質和創新的執著追求。這款新一代大噸位純電伺服折彎機的推廣，將為廣大客戶在鈑金加工等相關領域帶來更高效、更精準、更安全的生產解決方案，助力企業在激烈的市場競爭中脫穎而出，創造更大的價值。