瑞鐵機床為馬來西亞TSK INDUSTRIES SDN BHD提供的一臺數控沖壓激光切割復合機（以下簡稱數控沖割復合機），于近日在位于馬來西亞新山的工廠通過驗收并投入使用。

此臺數控沖割復合機其單次有效加工行程為 X：2500mm Y ：1750mm ，適應該客戶的大規格板材尺寸。該設備集成沖壓、激光切割功能為一體，無需二次定位加工，加工效率、精度顯著提高，兩機合為一體占地、周轉面積減少一半以上，提高了場地使用率。

數控沖割復合機配備發那科FANUC oi-LF 數控系統，Estun伺服驅動單元，32工位，配備二個D工位，二個旋轉B工位,X、Y、T、C、Z、V六軸驅動提高大型板材的沖切效率。激光功能部分由X、V、Z、激光發射器、切割頭組成，激光器功率為3000W，切割頭與夾鉗和各個軸之間相互配合，切割頭可進行橫向縱向快速切割。該設備還配備自動翻轉卸料裝置，在一定范圍內切割下來的零件可通過翻板落料實現自動卸料，通過二級傳送帶直接傳輸到外部，無需人工干預，不影響接下來零件的沖壓切割，大大提高了效率，減少了人工卸料時間。另配有自動夾鉗移位功能，根據板材長度自動調節夾鉗到合適的位置減少了人工調節夾鉗位置的時間，使設備能盡快的投入生產。

客戶的板材零件板厚度為4MM，并且很多工藝需要沖成型成凸包形狀，工藝較為復雜，異形加工輪廓使用激光切割，無需定制非標沖壓模具，有效降低使用成本，并且設計師為客戶專門設計了一款沖壓成型模具，通過驗證，達到客戶的精度要求，并且通過完善加工工藝減小了板材在加工過程中產生的變形。原本客戶需要經過再兩臺設備上加工，需要經過兩次上料與兩次卸料，使用該臺沖割復合機現在可實現一次上料，加工完成后通過翻板卸料自動出料即可用做使用，提高了客戶的生產效率，減少了客戶的人工成本。

設備外形圖

售后工程師與客戶合影